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四次市政金杯獎的秘密---六公司輕軌PC梁生產紀實

來源:段緒江 ?? ??時間:2014-04-18 ??瀏覽次數: ??【字體:

 

    2014年3月,中鐵二十三局集團六公司在重慶輕軌三號線工程中,通過項目單位申報、評選辦初審、專家組復查、評委評審等程序,榮獲了2013年度重慶市市政工程金杯獎,這也是公司2000年3月進駐重慶以來,扎根重慶14年,第四次榮獲該項榮譽。

    中鐵二十三局集團六公司重慶輕軌PC梁項目部自2000年3月進入重慶市場以來,先后為重慶輕軌二號線、三號線和南北延伸段生產PC梁3963榀、總長度81公里。項目部依托擁有的高精度可調式模版、梁體及工法等三項國家專利,在施工中先后獲得重慶市“三峽杯”、“巴渝杯”優質結構工程獎、國家優質工程銀獎,四次獲得重慶市政金杯獎、三次全國市政金杯獎,項目部也被評為重慶市優秀項目經理部、中國鐵建先進基層黨組織、企業文化先進單位,項目所屬兩個梁場均被評為重慶市文明工地,項目部還涌現了全國技術能手、四川省勞動模范黃梅英,全國交通金橋獎、重慶市優秀項目經理梁育貴等一大批先進典型。

    是什么原因造就了工程的榮譽和輝煌,是什么原因造就了員工的素質和品牌,是什么原因保持了優勢和競爭,回顧14年來的建設、管理和發展,項目員工無不有一種深深的體會,那就是細節和創新成就了項目,成就了產品,鑄就了品牌。

    一、加強員工教育,提升精品意識

    重慶輕軌作為西部大開發十大重點工程之一,采用了跨座式單軌交通方式,PC梁作為承載輕軌列車的載體,既是橋梁,又是軌道,同時發揮著梁體和軌道的雙重作用,此前僅有日本、美國等少數發達國家擁有此項專利技術,在中國更是首次使用,中鐵二十三局集團六公司針對PC梁梁體的精度、強度和彎曲線線性要求等特點,在沒有任何經驗借鑒的前提下,白手起家,艱苦創業,了解各項設計參數要求,進行鋼筋制作和混凝土配合的反復試驗,使PC梁的國產化研究取得了初步成效。

    良好的意識對于保證管理實施的每一個環節嚴格到位、準確有效起著至關重要的作用,在生產管理中,項目部黨政一般人通過全員教育,統一和不斷強化員工思想,一是加強員工思想教育,將PC梁生產的重要性和歷史地位給員工交底,讓大家心中感到神圣的責任;二是加強員工學習培訓,把通常的操作工藝和管理的環節給員工交底,讓所有員工對梁體的生產工藝環節都有一個普及性的了解;三是建立和完善了項目溝通機制,最大限度地在管理層之間、管理層與員工之間、員工與農民工之間做好無障礙溝通,從而形成了項目上下思想一致、目標一致、步調一致的狀態,全體員工心往一處想,勁往一處使,團結一致,為增強管理執行力發揮了有效的人文作用。

    項目經理梁育貴同志先后擔任過公司工會副主席兼項目書記和公司總經理助理兼項目經理,具有兩棲管理能力和水平,也是國內跨座式輕軌交通系統PC梁國產化研制組的主要成員之一,參與了PC軌道梁、PC軌道梁高精度可調試模板的國產化研制,參與編制了PC軌道梁國產化系列標準。在項目工作以來,他一直以嚴格的標準要求自己,孜孜以求,勤奮好學,善于將所學知識積極應用于生產實踐,并在實踐中積累提高,解決了很多工程實踐中的難題,和大家一道,攻克了PC梁曲線轉彎半徑75米這一世界級生產技術難關,打破了這一領域的世界記錄(日本同類產品最小曲線半徑為100米),由他獨著的《75米曲線PC軌道梁制作》于2004年9月在《鐵道標準設計》刊物上發表。

    由于PC梁制作精度非常高,一榀24米長的PC梁其鋼筋制作,允許誤差僅為±5毫米,比傳統鐵路橋梁的允許誤差精度要求提高了一倍。時任項目部鋼筋班班長黃梅英,憑借對技術的執著追求,勇敢地承擔起輕軌PC梁的鋼筋制作任務,剛進入梁場時,所有工作千頭萬緒,黃梅英一邊學習新的工作內容,帶領全班同志加強學習技術要領,做好各項設備的準備工作,一邊加強技術練兵,苦練鋼筋彎曲制作的精度,她每天都工作十小時左右,員工們勸她歇一歇,可她為了公司的榮譽,為了盡快打出第一榀梁,帶頭苦練技術,客服重重困難,終于將鋼筋彎曲誤差控制在了3毫米以內的超標準水平,拿出了實實在在的成績。

    項目部正是通過員工的教育,不僅鑄就了項目生產的精品意識,而且打造了一批品牌員工隊伍,為項目的持續發展奠定了堅實的基礎。

    二、加強細節管理,提升效益意識

    在成本管理上注重細節。項目部從節約一包水泥、一寸鋼筋、一鍬沙石、一度電、一滴水、一支筆、一張紙入手,精打細算、嚴格管理。物資采購方面,項目部大宗材料都由業主供應,對自購地材進行招標采購擇優選擇,并對進場材料,用地塝秤進行準確計量認真驗收;同時對于生產中的自購小材料,根據生產需求和市場情況動態調整,追求“零庫存”運作,有效降低原材料和外購件的倉儲成本。材料消耗管理方面,項目部制定了《現場物資使用管理規定》,原材料的控制采取由物資部門與生產施工同步控制的方法,將大小材料消耗直接細化量化到班組,落實到人頭,大到鋼材水泥,小到焊條、綁扎絲、釘子都有相應定額,每季度考核一次,超額自負,節約有獎,這樣不僅促使員工逐漸養成節約的良好習慣,也最大限度地保證了成本費用的有效可控。人工費用控制上,項目部以生產班組為單位,加強勞動定額管理,根據項目實際生產并結合已有施工經驗,對每道生產工序進行人工定額核定,提高勞動生產率;推行計件的勞動管理辦法,提高勞動力的利用效率;實現彈性需求勞動管理制度,提高生產人員組織管理水平;在此基礎上,積極鼓勵各班組實施減員增效,將減員節省的人工費實行項目部與班組三七分成,如此一來,既有效提升了廣大職工的工作積極性,也大大降低了項目人工總體使用成本。對機械設備的日常維護保養,項目部制定機械設備包保管理辦法及實施細則,與班組簽訂機械設備包保責任書,將機械設備的日常維修保養承包給班組,費用包干,這樣,大大激發了廣大員工日常維護設備的自覺性和維修設備的積極性,實行設備包保管理后,項目部委外維修設備費用與往年相比大幅減少,總的維修費用降低40%左右。此外,項目部對各部門的管理費用實行定額管理、包保到人的制度,基準不變,超額自負,大大提高了各級職能層對間接費用的自主規劃,合理調節,主動節約的積極性,有效降低了項目間接費用的使用。

    在過程管理中把握細節。項目部把PC梁生產的各項管理工作貫穿項目管理工作的全過程,建立和完善了成本管理辦法和制度,落實貫穿于成本控制的始終,將成本控制目標層層劃分,形成成本管理的樹型體系結構,使管理環節中的每一責任人都能責任明晰、目標明確,各司其職、各負其責、既受控于直接分管責任人、又能對下實施有效管理,為進一步實施成本管理規范化、系統化打下基礎。通過成本預測、計劃、控制、核算、分析、考核及獎罰措施,實現了全員、全過程、全方位的成本費用動態管理,確保成本管理目標的實現。

    抓現場管理,保文明施工,工地上下整齊劃一,成為上級領導檢查、中外客人、專家參觀的亮點工程;抓成本控制,建立和完善了成本預控、過程控制和責任追究三級管理體系,緩緩線扣,確保管理的延續性和流程性;抓安全監督,率先推行了群眾性安全管理和監督機制,在農名工中加強安全教育培訓,有效地消滅了隱患和事故苗頭。為了保工期、保鋪架、保市場,公司相繼開展了“比安全”、“比進度”、“比質量”、“比成本、比文明施工”的五比競賽活動,2010年7月創造了兩條生產線月產60榀PC梁的最好成績,生產進度大大超過日本同行最高月產57榀的歷史成績。

    在安全管理中強化細節。項目部分別與每名管理負責人、崗位負責人及崗位員工簽訂了安全包保責任狀,將安全工作深入化、細致化、制度化,同時制定安全獎罰措施,充分調動安全工作中的全員能動性。推行“一法三卡”,將安全管理體系引入全員安全防范體系,納人之長,積極嘗試、不斷總結、逐步提高,使安全管理工作更為細致健全而富有成效。加強安全教育,針對PC梁預制工藝技術難度大、工序多、結構復雜等特點,以現場施工防范為重點狠抓群眾安全教育和安全管理,開展安全知識講座,向職工發放《安全知識手冊》,設計制作了專題知識展板,統一制作了40多種安全警示圖標,在重點涉及的龍門吊、配電室、攪拌站、鋼筋制作、梁體澆注以及蒸汽養護區等二十多個作業點加以視覺警示,增強現場防范效果。加強安全排查,實行施工人員及班組長自查,消除區域性隱患苗頭,到安全員全場巡查,發現安全隱患,按“四定”措施整改消除,再到安全領導小組每月四次不定期抽查,對發現的隱患,根據隱患原因及嚴重性程度對責任人給予相應處罰,堅持消除安全隱患實行逐層把關最終問責制,不但事故隱患得到有效控制,而且增強了員工安全防范意識和安全管理責任感。12年以來,項目部確保了因工死亡、因工受傷“雙零”的良好成績。

    在質量管理中重視細節。項目部嚴格實行技術交底制度、質量“三檢”制度、施工“交接班”制度、以及技術“值班”制度,著重強化了質量控制的試驗檢測及過程監控職能,力求做到開工前有技術保障、施工中有過程監控、工序層層把關,質量道道監管的工作標準。為此,項目部在質量試驗檢測及質量監督中投入的人力、物力大幅增加,建立健全質量管理體系,成立了以項目經理為組長的質量管理領導小組作為項目質量管理的核心,并將管理職能進一步細化,嚴格實施責任分工體制,將管理層層下放,包保到人,誰分管誰負責,誰負責誰承擔相應后果。為了實現對此項管理工作執行效力的有效監督,項目部專門制定下發了《關于對管理人員實施問責制度的通知》,對各級管理人員職能發揮進行績效考核,獎優罰劣,實現管理-執行-監督三位一體的良好管理形態,力求堵住每一個管理環節上可能出現的漏洞。通過行政和經濟手段的督促,全體員工形成了“質量在心中,精品在手中”的思想,確保生產施工質量,合格率、優良率均達到100%,項目成立至今,共計生產PC梁3963榀,實現了優良率100%的佳績。

    三、不斷優化創新,提升品牌意識

    項目部的發展沒有因為三項國家專利而固步自封,而是不斷開動腦筋,在創新的道路上屢創佳績。

    增添措施管理,小主意解決大問題。項目部根據冬季和夏季不同的氣候特點,靈活調整梁體養護方式和時間,在確保質量的同時,加快了模板周轉,降低了生產成本,使原日常一榀梁的設計生產能力提高了一倍。為緩解梁場存梁壓力,制定了雙重存梁方案,使梁場原有的140榀存梁能力提升至240榀,不僅節省了存梁費用,更避免了因存梁飽和而阻礙生產順利推進。針對成品梁鋪架時轉向不易的問題,提出PC梁預制轉向,使軌道梁在預制生產時即能實現轉向,這為業主節省了大量“調頭”費用,項目部也因此獲得措施費用,實現“雙贏”。為提高梁體質量,將模型底部密封裝置使用的油壓千斤頂改成機械式千斤頂,避免了因橡膠密封圈老化影響密封效果而造成漏漿;梁體蒸養停氣后在梁體頂面噴灑等溫熱水的作法有效控制了梁體頂部裂紋的出現;研制的內模加工平臺,不僅使木料加工功效及模型一次成形合格率大大提高,更有效提升了操作的安全可靠性。一系列施工方案的優化、施工工藝的改進,不僅給企業帶來了直接的經濟收益,更在提升工作效率,降低安全風險,提高產品質量,節約生產成本等方面做出了積極的貢獻。

    健全獎勵機制,小項目成就大智慧。項目部把提高全員創新意識當作重要問題來抓,制定了《創新管理辦法》、《合理化建議獎勵實施細則》以保證創新管理公平、公正、透明化及民主化,充分尊重創新人員的成果,從物質層面和精神層面共同給予創新人員更大的激勵,以推進創新工作不斷向前。廣大員工立足本職崗位,潛心學習鉆研,想出的好點子、精點子在用于實踐后產生了立竿見影的效果。比如職工提出的制作簡易木工圓鋸操作平臺工裝,不僅提高工效,而且增加操作安全性;又如職工提出的臺車拼板時,制作小凳子,減小臺車與小車之間的木板連接距離,不僅節約木材,而且大大改善了梁體底部外觀質量;再如臺車端模支撐座加長20cm,并由固定改為活動,改裝后可根據梁長進行調節,不僅施工方便,而且減少了在固定端模時對臺車平臺的焊接傷害。據統計,從2007年開工以來,項目部收到合理化建議77條,其中被采納66條,不僅為項目部節約了成本,帶來直接經濟收益,更對提升工作效率,降低安全風險,提高產品質量等方面起到了推進作用。

    回顧PC梁的歷史,項目部不僅成就了自身的發展,也涌現了一大批先進典型,成為六公司品牌員工建樹活動的中堅力量。第一任項目經理被中國鐵建授予“勞動模范”、全國優秀項目經理,第二任項目經理獲得中國鐵建科技進步特等獎及國家詹天佑鐵道科技專項基金獎,現任項目經理被評為重慶市優秀項目經理,獲全國交通系統金橋獎。時任PC梁鋼筋班班長黃梅英被授予四川省“勞動模范”稱號,奪得全國鋼筋工大賽第二名并獲得金獎,被評為全國技術能手。

    回顧PC梁的歷史,在14年艱苦創業的征途上,在14年創新發展的征途上,有過許多辛勤的汗水,也有令人難忘的記憶。原國務院副總理曾培炎,時任國家計委主任副主任的汪洋,國家磁懸浮研究中心主任吳祥明曾先后到六公司PC梁基地現場視察,對公司的工作給予了高度評價。重慶市委、市政府以及中國鐵建的領導多次到基地視察和慰問,給廣大員工以巨大的鼓舞。

 

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